Недостатком известных фотоэлектронных сепараторов для сыпучих зерновых продуктов является низкое качество сортировки из-за ошибок в работе цветоанализатора вследствие недостаточной стабильности траектории движения частиц при их свободном падении во время цветовой обработки в цветоанализаторе.

Предлагаемый фотоэлектронный сепаратор для сыпучих зерновых продуктов содержит корпус, на котором размещены цветоанализатор, связанный электрической цепью с бракеражным устройством, приемные бункера для некондиционных и кондиционных по цвету частиц, а также расположенные один под другим загрузочный бункер и устройство подачи частиц сыпучего зернового продукта от загрузочного бункера к цветоанализатору, при этом устройство подачи частиц сыпучего зернового продукта от загрузочного бункера к цветоанализатору выполнено в виде диска с концентрически расположенными ячеями, соединенного с приводом и частично размещенного в цветоанализаторе.

На рис. 1 показан общий вид фотоэлектронного сепаратора для сыпучих зерновых продуктов, а на рис. 2 - вид А рисунка.

Рис. 1

Рис. 2

Фотоэлектронный сепаратор для сыпучих зерновых продуктов содержит корпус 1, на котором размещены цветоанализатор 2, связанный электрической цепью 3 с бракеражным устройством 4, приемные бункера 5 и 6 соответственно для некондиционных и кондиционных частиц, загрузочный бункер 7 и устройство подачи частиц сыпучего зернового продукта от загрузочного бункера 7 к цветоанализатору 2, выполненное в виде горизонтального диска 8, соединенного с приводом 9. Диск 8 частично размещен в цветоанализаторе 2 (то есть часть диска заходит в зону цветовой обработки цветоанализатора) и снабжен концентрически расположенными ячеями 10, выполненными в виде, например, сквозных отверстий, диаметр которых выбран таким, что в ячейке может разместиться только одна частица сыпучего продукта. Диск 7 верхней своей поверхностью 11 перекрывает выпускное отверстие 12 загрузочного бункера 7, при этом ячеи диска 8 выполнены в пределах контура а выпускного отверстия 12 загрузочного бункера 7. Зазор в между диском 8 и выпускным отверстием 12 не превышает наименьший размер сыпучего продукта. Зазор с между нижней поверхностью 13 диска 8 и корпусом 1 также не превышает наименьший размер частиц сыпучего продукта. В корпусе 1 выполнены два выреза: вырез 14 для размещения бракеражного устройства 4 и вырез 15 для прохода кондиционных по цвету частиц. Под вырезом 14 и вырезом 15 размещены, соответственно, приемный бункер 5 для некондиционных по цвету частиц и приемный бункер 6 для кондиционных по цвету частиц. Бракеражное устройство 4 содержит механизм перекрывания выреза 14 корпуса 1, например в виде заслонки 16.

Фотоэлектронный сепаратор для сыпучих зерновых продуктов работает следующим образом.

Сортируемый по цвету сыпучий зерновой продукт подают в загрузочный бункер 7. Включают привод 9, который вращает диск 8. При вращении диска 8 ячеи 10 проходят под выпускным отверстием 12 загрузочного бункера 7, при этом частицы сыпучего зернового продукта поштучно заполняют ячеи 10 и транспортируются ими от загрузочного бункера 7 через цветоанализатор 2, и далее, к бракеражному устройству 4, от него к вырезу 14 в корпусе 1. Цветоанализатор 2 обрабатывает цвет находящихся в ячеях 10 частиц сыпучего зернового продукта и при прохождении некондиционной по цвету частицы вырабатывает сигнал, передающийся по электрической цепи 3 бракеражному устройству 4, которое во время прохождения некондиционной по цвету частицы над вырезом 14 корпуса 1 отключает механизм перекрывания этого выреза заслонкой 16, при этом некондиционная частица выпадает из ячеи 10 и попадает в приемный бункер 5 для некондиционных частиц. После этого механизм перекрывания выреза 14 заслонкой 16 возвращается в исходное положение. Кондиционные частицы транспортируются диском 8 к вырезу 15 корпуса 1. При прохождении над вырезом 15 эти частицы выпадают из ячеи и попадают в приемный бункер 6 для кондиционных частиц.